МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
Перед началом эксплуатации прибора крайне важно внимательно изучить инструкцию, где подробно описаны этапы монтажа, размещения, правила использования и необходимые процедуры техобслуживания охладителя.
Руководство пользователя содержит ключевую информацию для надежной и безошибочной работы прибора, поэтому его необходимо хранить в легкодоступном месте.
Компания-изготовитель снимает с себя ответственность за возможные последствия, возникшие в результате игнорирования представленных указаний.
Запрещено обрабатывать охладитель паровыми очистителями, так как высокая температура и влажность пара могут вызвать повреждение электрокомпонентов, что может привести к короткому замыканию или поражению током. Не допускается установка электроприборов внутрь охладителя.
Электробезопасность достигается путем корректного заземления. Перед проведением любых работ по обслуживанию или очистке обязательно отключайте охладитель от электросети при помощи главного выключателя или вынимайте вилку из розетки, не тяните за шнур.
Все ремонтные мероприятия должны осуществляться только квалифицированными специалистами. Непрофессиональный ремонт может представлять опасность.
Регулярно проверяйте состояние трубопроводов, по которым циркулирует хладагент, так как появление утечек может вызвать раздражение кожи и глаз.
Вентиляционные отверстия должны быть открыты. Не используйте прибор в качестве опоры для других предметов.
При низких температурах есть риск замерзания воды в системе. В случае продолжительного простоя рекомендуется добавить антифриз или слить воду.
Повреждения, возникшие вследствие ненадлежащего обслуживания или ремонта, не покрываются гарантией.
ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Инструкции соответствуют директиве 98/37/EC и стандарту EN 60204-1 и разработаны для обеспечения безопасной и эффективной работы прибора.
Установленный Министерством промышленности срок эксплуатации составляет 10 лет.
Охладители применяются в различных сферах, таких как производство пластмасс, металлов, текстиля, химических веществ, а также для систем кондиционирования.
Оборудование доступно с мощностью от 3.000 кКал/ч до 320.000 кКал/ч. Установка производится на надежном, коррозионностойком каркасе с учетом всех правил безопасности, а все элементы проходят проверку на герметичность.
На этапе производства принимаются меры по защите от внешних воздействий, таких как коррозия, вибрации и высокое давление.
ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ
При перемещении оборудования учитывайте его вес; рекомендуется использовать подъемное устройство или лебедку. Обеспечьте равновесие.
При использовании лебедки надежно зафиксируйте нижнюю балку ремнем и убедитесь в правильной центровке центра тяжести.
Перед длительным хранением отсоедините устройство от сети и слейте воду через сливной кран. Рекомендуется накрыть оборудование во избежание скопления пыли и грязи. Не допускайте перегрузки оборудования и не храните его под наклоном.
УСТАНОВКА И МЕСТОПОЛОЖЕНИЕ
Критически важно правильно выбрать место для установки устройства. Оно должно быть прохладным, хорошо вентилируемым и удаленным от источников тепла и солнечных лучей. Если охладитель расположен в жарком помещении, необходимо установить вытяжной канал для отвода нагретого воздуха.
Оптимальным решением является выделение отдельного помещения для охладителей с учетом их размеров и веса. Не устанавливайте охладители в неотапливаемых помещениях, где температура может опускаться ниже +5°С.
Помещение должно быть доступным для обслуживания и хорошо освещенным. Обеспечьте минимальное расстояние между оборудованием и стенами для удобства проведения работ.
Поддерживайте температуру в диапазоне от +5°С до +30°С при хорошей вентиляции.
При недостаточной вентиляции следует установить воздуховод для отвода горячего воздуха, с размером сечения, соответствующим выходному, длиной не более 4 метров и не более чем с одним изгибом.
В случае невозможности установки воздуховода можно использовать вытяжной вентилятор, площадь сечения которого в 1.5 — 2 раза превышает входное. Предотвращайте попадание взрывоопасных газов на оборудование.
Устройство подключается к электрической сети AC 400 В, 50 Гц. Подключение питания к клеммам панели управления должно соответствовать стандарту EN 60204-1. Установите предохранитель с правильным номиналом перед включением. Все электромонтажные работы должны проводиться квалифицированными электриками. Обязательно выполните заземление.
Подключите водопроводные магистрали внутри прибора к вашей системе, используя трубы аналогичного диаметра. Для подачи воды используйте трубу с краном в местах, обозначенных как «питание».
УПРАВЛЕНИЕ И СИГНАЛИЗАЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ
Панель управления содержит следующие элементы:
a) Кнопка включения/выключения водяного насоса, обеспечивающего циркуляцию для эффективного охлаждения.
b) Кнопка активации/деактивации компрессора, регулирующая работу системы охлаждения.
c) Терморегулятор для установки температуры воды в баке. Отображает текущую температуру и предупреждает о сбоях. Инструкции по настройке доступны отдельно.
Индикаторы состояния и аварийной сигнализации:
1) Индикатор работы вентилятора конденсатора, показывающий его исправность.
2) Индикатор перегрева вентилятора конденсатора (для мощных установок). При 400 В установлено термореле. При срабатывании реле нажмите кнопку сброса.
3) Индикатор работы нагревателя картера при прогреве компрессора в нерабочем состоянии.
4) Индикатор неисправности термостата при заморозке, отключающий систему при критически низкой температуре.
5) Индикатор недостатка циркуляции воды, указывающий на снижение потока через теплообменник.
6) Индикатор перегрева насоса, требующий перезагрузки реле.
7) Индикатор работы насоса.
8) Индикатор автоматического режима термостата, отключающего систему при достижении заданной температуры.
9) Индикатор потери фазы, отключающий систему при проблемах с питанием.
10) Индикатор давления, сигнализирующий о проблемах в трубопроводах или конденсаторах.
11) Индикатор термистора, отключающий компрессор из-за перегрева.
12) Индикатор давления масла (GRS 1505+), сообщающий о его недостаче.
13) Индикатор перегрева компрессора.
14) Индикатор работы компрессора.
ОБСЛУЖИВАНИЕ СИСТЕМЫ ОХЛАЖДЕНИЯ
Перед работами отключите систему и извлеките главный предохранитель. Электрощит должен быть закрыт и заблокирован.
Компрессор – самый уязвимый элемент. Проблемы вызваны попаданием жидкого хладагента и недостатком масла. Правильная эксплуатация и регулярные проверки снижают риск поломок.
Еженедельно: контроль уровня масла, очистка конденсатора и выявление аномалий.
Ежемесячно: повторение еженедельных действий + проверка креплений и натяжения ремней.
Ежегодно: проверка состояния компонентов, очистка фильтров. Работы с хладагентом – только квалифицированным специалистам. Добавление антифриза или слив воды при температуре ниже 0°С.
ГАРАНТИЙНЫЕ УСЛОВИЯ
Компания оценивает необходимость ремонта. Гарантия не распространяется на повреждения при транспортировке или неправильной эксплуатации. Срок действия – 1 год при соблюдении рекомендаций и квалифицированном ремонте.