Перед использованием устройства настоятельно рекомендуется ознакомиться с инструкцией, в которой изложены ключевые моменты по установке, расположению, условиям эксплуатации и техническому обслуживанию чиллера.
Руководство пользователя содержит важные сведения, обеспечивающие безопасное и корректное использование устройства, поэтому его следует хранить в доступном месте.
Производитель не несет ответственности за последствия, возникшие в результате несоблюдения данных рекомендаций.
Запрещается использование паровых очистителей для обслуживания чиллера, так как высокая температура и пар могут повредить электрические элементы, что может привести к короткому замыканию или поражению электрическим током. Не включайте электрические устройства внутрь чиллера.
Электробезопасность обеспечивается правильным заземлением. Перед выполнением любых работ по обслуживанию или чистке отключайте чиллер от электросети с помощью главного выключателя или вытаскивайте вилку из розетки, не дергая за провод.
Все ремонтные работы должны выполняться только квалифицированными специалистами. Неправильный ремонт может создать риски.
Следите за состоянием трубопроводов, по которым циркулирует хладагент, так как утечки могут вызвать раздражение кожи и глаз.
Вентиляционные отверстия должны быть свободными. Не используйте устройство в качестве подставки.
При низких температурах существует риск замерзания воды в системе. В случае длительного простоя рекомендуется добавить антифриз или слить воду.
Поломки, возникшие из-за некачественного обслуживания или ремонта, не подпадают под гарантию.
Инструкции разработаны в соответствии с директивой 98/37/EC и стандартом EN 60204-1, чтобы обеспечить безопасное и эффективное функционирование устройства.
Срок службы, установленный Министерством промышленности, составляет 10 лет.
Чиллеры используются в различных отраслях, таких как производство пластиков, металлов, текстиля и химических продуктов, а также для кондиционирования.
Оборудование доступно в диапазоне мощностей от 3.000 кКал/ч до 320.000 кКал/ч. Установка осуществляется на прочном, устойчивом к коррозии каркасе с соблюдением всех мер безопасности, а все компоненты тестируются на герметичность.
В процессе производства принимаются меры по защите от внешних факторов, таких как коррозия, удары и давление.
При перемещении оборудования учитывайте его вес; рекомендуется воспользоваться лебедкой или подъемным механизмом. Обеспечьте правильный баланс.
При использовании лебедки обязательно зафиксируйте нижнюю балку ремнем и проверьте центровку центра тяжести.
Перед длительным хранением отключите устройство от электроэнергии и слейте воду через вентиль. Рекомендуется накрыть оборудование для избежания накопления пыли и загрязнений. Не перегружайте установку и не храните ее под углом.
Важно правильно выбрать местоположение для установки устройства. Оно должно быть прохладным, хорошо вентилируемым и вдали от источников тепла и солнечного света. Если чиллер находится в жарком помещении, следует установить вытяжной воздуховод для удаления горячего воздуха.
Оптимально выделить отдельное помещение для чиллеров, учитывая их габариты и вес. Не устанавливайте чиллеры в неотапливаемых помещениях, где температура может опускаться ниже +5°С.
Помещение должно быть доступным и хорошо освещенным. Обеспечьте минимальное расстояние между оборудованием и стенами для удобства обслуживания.
Поддерживайте температуру в пределах от +5°С до +30°С с хорошей вентиляцией.
В условиях недостаточной вентиляции необходимо установить кожух для отвода горячего воздуха, сечением, соответствующим выходу, длиной не более 4 метров и одним поворотом.
Если установка кожуха невозможна, можно использовать вытяжной вентилятор с сечением, в 1.5 — 2 раза превышающим входное. Защитите оборудование от взрывоопасных газов.
Устройство подключается к электрической сети AC 400 В, 50 Гц. Подключение питания к клеммам панели управления должно соответствовать стандарту EN 60204-1. Установите предохранитель нужного номинала перед включением. Все электрические работы должны выполнять специалисты. Не забывайте о заземлении.
Подключите водопроводные трубы внутри устройства к вашей системе, используя трубы того же диаметра. Для подачи воды используйте трубу с вентилем в местах, обозначенных как «питание».
На управленческой панели находятся следующие элементы:
a) Кнопка для активации и деактивации насоса, ответственного за подачу воды. Она обеспечивает необходимый поток для корректной работы системы охлаждения.
b) Кнопка, позволяющая включать и отключать компрессор, что позволяет регулировать функционирование системы охлаждения.
c) Термостатический регулятор, который устанавливает нужную температуру воды в резервуаре. В обычном состоянии он отображает актуальную температуру и может предупреждать о возможных неисправностях. Подробные инструкции по настройке можно найти в отдельном разделе.
Индикаторы состояния работы и аварийной сигнализации:
1) Индикатор работы вентилятора конденсатора, подтверждающий его исправность.
2) Индикатор перегрева вентилятора конденсатора, который важен для высокомощных установок. При 400 В установлен тепловое реле для защиты вентиляторов от перегрева. В случае срабатывания реле необходимо нажать кнопку сброса на панели управления.
3) Индикатор работы нагревателя картера, который срабатывает во время прогрева картера компрессора, когда последний не функционирует.
4) Индикатор неисправности термостата при замерзании, предупреждающий о критически низкой температуре воды и отключающий систему охлаждения до ее нормализации.
5) Индикатор недостаточной циркуляции воды, указывающий на уменьшение потока через теплообменник, что может привести к отключению системы.
6) Индикатор перегрева насоса, сигнализирующий о риске повреждения мотора. Необходимо сбросить реле.
7) Индикатор работы насоса, подтверждающий его функционирование.
8) Индикатор автоматического режима термостата, который реагирует на отключение системы при достижении заданной температуры.
9) Индикатор потери фазы, сигнализирующий о проблемах с электросетью. При активации защитного механизма система отключается и активируется после устранения неисправностей.
10) Индикатор давления, сообщающий о проблемах с трубопроводами или конденсаторами, что может привести к остановке системы.
11) Индикатор термистора, указывающий на отключение компрессора в связи с перегревом.
12) Индикатор давления масла, используемый в моделях GRS 1505 и выше, информирующий о недостатке масла.
13) Индикатор перегрева компрессора, защищающий электродвигатель от перегрева.
14) Индикатор работы компрессора, подтверждающий работу системы охлаждения после его запуска.
Перед началом любых технических работ следует отключить систему, извлекая главный предохранитель. Электрощит нужно закрыть и заблокировать уполномоченным лицом с ключом.
Компрессор — это наиболее уязвимый компонент холодильной системы. Основные проблемы возникают из-за попадания жидкого хладагента и нехватки масла. Правильная эксплуатация снижает вероятность поломок и их можно избежать при регулярной проверке.
Еженедельные процедуры заключаются в контроле уровня масла и его добавлении по необходимости, очистке конденсатора и диагностике возможных аномалий.
Ежемесячные мероприятия повторяют еженедельные действия, дополняя проверку креплений и натяжения ремней.
Ежегодные мероприятия включают в себя проверку состояния компонентов и очистку фильтров. Работы с хладагентом должны выполняться только квалифицированными специалистами; необходимо добавить антифриз или слить воду при температурах ниже 0°С.
Наша компания оценивает необходимость ремонта и замены комплектующих. Гарантия не распространяется на повреждения, возникшие в результате транспортировки или неправильной эксплуатации. Срок действия гарантии составляет один год при условии соблюдения рекомендаций по эксплуатации и квалифицированного ремонта.
Оставьте ваши данные и мы перезвоним вам в течение 15 минут, чтобы обсудить интересующие вас вопросы
Оставьте ваши данные и мы свяжемся с вами, чтобы обсудить наиболее выгодный для вас вариант