I. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ

Перед началом работы с оборудованием необходимо тщательно изучить руководство по эксплуатации чиллера. В нем содержится важная информация о правилах установки, монтажа, условиях эксплуатации и техническом обслуживании.

Руководство является основным источником информации для безопасной и осознанной эксплуатации водоохлаждающей установки, поэтому его необходимо сохранять в течение всего срока службы оборудования.

Производитель не несет ответственности за последствия, возникшие в результате несоблюдения пользователем инструкций, изложенных в руководстве.

При очистке чиллера категорически запрещается использовать пароочистители, так как воздействие пара на электрические компоненты может привести к короткому замыканию или поражению электрическим током.

Не используйте электроинструменты при проведении работ внутри чиллера.

Безопасность электрической системы чиллера гарантируется только при условии соответствия системы заземления на предприятии установленным стандартам.

Перед проведением любых работ по очистке или техническому обслуживанию чиллера необходимо отключить его от электросети при помощи главного выключателя или путем извлечения вилки из розетки. При этом нельзя тянуть за шнур.

Ремонт оборудования должен производиться исключительно квалифицированными специалистами. Непрофессиональный ремонт может быть опасен.

Не допускайте повреждений контура циркуляции хладагента. Утечка хладагента вследствие деформации или повреждения трубок может вызвать раздражение кожи и повреждение глаз.

Не закрывайте и не загромождайте вентиляционные отверстия.

Запрещается использовать устройство в качестве опоры или подставки.

В случае простоя оборудования при температуре окружающей среды ниже 0 °C существует риск замерзания воды в системе. Если водоохладитель не будет использоваться длительное время, рекомендуется добавить антифриз в воду или полностью слить ее.

Поломки, возникшие в результате неквалифицированного обслуживания или ремонта, не подлежат гарантийному обслуживанию.

---

II. ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ

Настоящее руководство разработано для обеспечения наивысшей безопасности и оптимальной производительности при эксплуатации установки, созданной с применением передовых технологий и отвечающей требованиям EN 60204-1 (1997) и директиве 98/37/EC Евросоюза.

Данное руководство составлено, чтобы гарантировать безопасное и результативное применение оборудования, изготовленного с использованием современных технологий и соответствующего турецким стандартам.

Продолжительность службы устройства определена Министерством промышленности и составляет 10 лет.

Автономная система водяного охлаждения находит применение в оборудовании для производства и формовки пластиковых изделий, подошв, металлопродукции, также в экструдерах, текстильной, химической, молочной промышленности, в любых промышленных и производственных объектах, нуждающихся в охлажденной воде, и в системах кондиционирования воздуха.

Оборудование выпускается с различной производительностью – представлено 18 типов с мощностью в диапазоне от 3.000 кКал/ч до 320.000 кКал/ч.

Все компоненты системы смонтированы на прочной и устойчивой к ржавчине раме с учетом необходимых мер безопасности. После сборки все элементы, функционирующие под давлением, проходят проверку на предмет герметичности.

В процессе изготовления оборудования были предприняты необходимые шаги для обеспечения защиты от внешних факторов (коррозии, механических повреждений, давления).

---

III. ПЕРЕВОЗКА И ХРАНЕНИЕ АППАРАТУРЫ

Подъем и перемещение.

При перемещении аппаратуры важно учитывать ряд моментов.

Из-за значительного веса устройств, их подъем и перемещение рекомендуется выполнять с использованием подъемных механизмов, таких как лебедки или подъемники. При использовании подъемника для транспортировки оборудования, особых указаний нет, важно лишь убедиться в надежной балансировке груза на вилах подъемника.

Если для перемещения используется лебедка, необходимо обвязать нижнюю часть рамы оборудования прочным тросом и закрепить его в точке, соответствующей центру тяжести.

Складирование

Если планируется длительное хранение водоохладителя, перед этим необходимо выполнить ряд действий.

Необходимо обесточить оборудование, отсоединив питающий кабель. Следует слить воду из системы охлаждения через предусмотренный сливной клапан.

Для защиты от загрязнений и пыли оборудование следует накрыть защитным чехлом.

Запрещается размещать какие-либо предметы на поверхности оборудования во время хранения.

Не допускается хранение оборудования в наклонном или перевернутом положении.

---

IV. УСТАНОВКА И РАЗМЕЩЕНИЕ

Выбор оптимального места

Ключевым моментом для долговечной работы оборудования является правильный выбор его расположения. Идеальное место для размещения – прохладное, с хорошей циркуляцией воздуха, удаленное от источников тепла и защищенное от прямых солнечных лучей.

Если оборудование эксплуатируется в жарком и душном помещении, необходимо обеспечить отвод избыточного тепла с помощью специального воздуховода. В противном случае, увеличенная нагрузка приведет к повышенному потреблению электроэнергии. Данная мера позволит оптимизировать энергозатраты.

При необходимости монтажа воздуховода рекомендуется размещать оборудование ближе к внешней среде, чтобы минимизировать длину канала для удаления горячего воздуха.

Для установки чиллеров желательно выделить отдельное помещение. Площадка для установки чиллера должна соответствовать его габаритам и массе. Не допускается установка чиллеров в неотапливаемых помещениях, где температура может опускаться ниже +5°С.

Помещение должно быть легкодоступным и иметь достаточное освещение.

Для удобства обслуживания и ремонта необходимо обеспечить свободное пространство вокруг оборудования: не менее 1,5 метров между агрегатами и не менее 1 метра до стен.

Требования к вентиляции

Подбирайте помещение для эксплуатации чиллера с учетом температурного режима: от +5°С до +30°С. Необходимо обеспечить достаточную вентиляцию. Эксплуатация или хранение чиллера при температуре ниже +5°С недопустимы.

При недостаточной вентиляции установите кожух для отвода горячего воздуха. Избегайте рециркуляции охлаждающего воздуха, организуя забор и выброс воздуха с разных сторон помещения.

Площадь сечения отводящего кожуха должна быть не меньше площади выходного сечения чиллера. Длина кожуха не должна превышать 4 метров, с не более чем одним поворотом. Превышение длины и количества поворотов увеличивает сопротивление воздушному потоку и ухудшает охлаждение.

Если установка кожуха невозможна, установите вытяжной вентилятор с производительностью не ниже, чем у вентилятора конденсатора чиллера, в непосредственной близости от выхода горячего воздуха.

Площадь сечения для поступления чистого воздуха должна в 1,5-2 раза превышать площадь входного сечения чиллера.

Не допускайте попадания взрывоопасных и агрессивных газов в помещение.

Подключение электричества

Оборудование работает от сети переменного тока с напряжением 400 В и частотой 50 Гц.

Электрический кабель, соответствующий типу, указанному на табличке внутри панели управления, подключается к входным клеммам в соответствии со стандартом EN 60204-1. Перед включением необходимо установить предохранитель с номиналом, указанным на табличке панели.

Подключение кабеля и предохранителей должно выполняться только квалифицированным персоналом.

Обязательно подключите заземление к соответствующим клеммам.

Подключение воды

В зависимости от модели оборудования, водяные трубы разных диаметров внутри оборудования необходимо продолжить трубами идентичного диаметра снаружи и подключить к вашей системе водоснабжения.

Для подключения водоснабжения к оборудованию подведите трубу соответствующего диаметра к месту с маркировкой «питание» на задней панели и установите вентиль.

---

V. НАЗНАЧЕНИЕ ЛАМПОЧЕК, КЛАВИШ И ВЫКЛЮЧАТЕЛЕЙ УСТАНОВКИ

Панель управления:

a) Кнопка включения/выключения насоса для воды.

Предназначена для активации и деактивации водяного насоса. Для эффективной работы системы охлаждения необходимо обеспечить циркуляцию воды, которую обеспечивает работающий насос.

b) Переключатель компрессора.

Используется для запуска и остановки системы охлаждения.

c) Регулятор термостата.

Служит для установки нужной температуры воды в баке. При отсутствии нажатий на кнопки и отсутствии аварийных сигналов отображает текущую температуру. Для настройки необходимой температуры обратитесь к инструкции по эксплуатации термостата в приложении.

Индикация с помощью контрольных ламп:

1) Работа вентилятора конденсатора.

Показывает, что вентиляторы включены.

2) Срабатывание защиты вентилятора конденсатора от перегрева.

Встречается в мощных системах охлаждения. При использовании вентиляторов на 400 В они защищены от скачков напряжения и обрыва фазы тепловым реле на электрощите. При появлении сигнала необходимо нажать кнопку сброса реле вентилятора.

3) Подогрев картера включен.

Загорается во время нагрева картера компрессора в период его остановки.

4) Предупреждение о замерзании термостата.

Низкая температура воды приводит к остановке работы. Если температура опускается ниже установленной, вся система охлаждения отключается. После достижения необходимой температуры система автоматически возобновляет работу.

5) Сигнал о потоке воды.

При отсутствии или недостаточном потоке воды в теплообменнике система автоматически отключается из-за засорения или завоздушивания насоса.

6) Перегрузка водяного насоса.

Защищает электродвигатель насоса от перенапряжения и потери фазы. При срабатывании необходимо нажать кнопку сброса теплового реле насоса.

7) Водяной насос работает.

Показывает работу насоса после включения предохранителя.

8) Термостат в автоматическом режиме.

Система охлаждения отключается при достижении заданной температуры. Сигнал горит пока температура не поднимется.

9) Отсутствие фазы.

При отклонениях напряжения (более 10%) или обрыве фазы система отключается реле на электрощите. После устранения причины система автоматически перезапускается.

10) Превышение давления.

Указывает на засорение трубок или конденсаторов, утечку хладагента или перегрев. Система отключается автоматически.

11) Термистор активен.

Загорается при срабатывании термистора в двигателе компрессора для защиты обмоток от перегрева. Необходимо дождаться остывания двигателя.

12) Низкое давление масла.

Используется в моделях от GRS 1505 и выше. При недостаточной смазке или низком уровне масла система останавливается. Необходимо обратиться к производителю.

13) Перегрев компрессора.

Тепловое реле на электрощите защищает электродвигатель от перенапряжения и потери фазы. Для перезапуска необходимо нажать кнопку сброса реле.

14) Компрессор работает.

Сигнализирует о работе системы охлаждения после запуска компрессора.

---

VI. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ

Перед началом работы оборудования:

Удостоверьтесь, что резервуар для воды заполнен до необходимой отметки.

Проверьте наличие и исправность заземления.

Убедитесь, что предохранитель на питающем кабеле и автоматические выключатели на электрощите активированы.

Удостоверьтесь в правильном подключении всех трех фаз к клеммам электрощита. При первом подключении или после длительного простоя дайте оборудованию отстояться не менее 8 часов.

Проверьте корректность настроек терморегулятора.

Процесс эксплуатации системы:

Запустите циркуляционный насос несколько раз на короткое время. Убедитесь в правильном направлении вращения мотора. При несоответствии – поменяйте местами два питающих провода на клеммах электрощита.

После обеспечения правильного направления вращения насоса, он начнет подачу воды, что приведет к снижению уровня воды в баке. При падении уровня ниже половины, насос необходимо остановить и возобновить работу только после пополнения бака. Повторите при необходимости 1-2 раза.

Если перекачка воды не происходит, откройте воздушный клапан на корпусе насоса для удаления воздуха из системы.

Убедившись в стабильной циркуляции воды, включите компрессор для запуска процесса охлаждения.

При срабатывании любого из предохранителей, выясните причину, прежде чем возобновлять работу. Не игнорируйте проблему, нажимая кнопку сброса.

Автоматизированная работа оборудования обеспечивается цифровым термометром-термостатом.

---

VII. ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ АГРЕГАТА ВОДЯНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ

Если после запуска оборудования не появляются сигналы тревоги, и функционирование стабильно, это свидетельствует о правильности проведенных настроек и подключений.

Ниже приведен список вероятных неисправностей и способы их устранения.

Сбой: ОТСУТСТВИЕ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ СИСТЕМЫ.

Первопричина: Предохранитель выключен.

Решение: Активируйте предохранитель.

Первопричина: Отсутствие электропитания.

Решение: Убедитесь в наличии напряжения на клеммах кабеля питания.

Сбой: НЕИСПРАВНОСТЬ КОМПРЕССОРА.

Первопричина: Отсутствие питания на контакторе мотора.

Решение: Проверьте целостность предохранителя.

Первопричина: Перегорание предохранителей.

Решение: Возможно заклинивание компрессора из-за внутренних повреждений. Обратитесь в авторизованный сервисный центр для диагностики.

Первопричина: Разрыв цепи реле давления (низкое/высокое).

Решение: Загрязнение системы или недостаток хладагента. Необходимо очистить конденсатор и убедиться в работоспособности вентиляторов.

Первопричина: Разрыв цепи реле давления масла.

Решение: Проверьте уровень масла в картере компрессора. Если уровень в норме, перезапустите компрессор.

Первопричина: Разрыв цепи термостатом.

Решение: Проверьте температуру воды и уставки термостата.

Первопричина: Сработал термостат защиты от замерзания.

Решение: Убедитесь в отсутствии признаков замерзания теплообменника. Если замерзания нет, дайте воде нагреться.

Первопричина: Разомкнута цепь термистором мотора компрессора.

Решение: Найдите и устраните причину перегрева мотора. Ожидайте 5-6 часов для остывания.

Сбой: ПЕРИОДИЧЕСКАЯ РАБОТА КОМПРЕССОРА.

Причина: Слишком высокое значение уставки реле низкого давления.

Решение: Отрегулируйте уставку реле низкого давления до нормального уровня.

Причина: Пропускающий соленоидный клапан на жидкостной линии, вокруг клапана иней.

Решение: Необходима замена соленоидного клапана специалистом сервисного центра.

Причина: Переохлаждение жидкостной линии.

Решение: Засорение фильтра-осушителя. Требуется замена фильтра-осушителя или катушки соленоидного клапана специалистом сервисного центра.

Причина: Замерзание воды в теплообменнике.

Решение: Дождитесь оттаивания льда и определите причину замерзания.

Сбой: ПОСТОЯННАЯ РАБОТА КОМПРЕССОРА.

Причина: Слишком низкая уставка термостата.

Решение: Установите уставку термостата на +10, 11°С.

Причина: Недостаток хладагента в системе.

Решение: Установите причину утечки и вызовите специалиста для дозаправки хладагента.

Причина: Подгорание контактов пускателя компрессора.

Решение: Замените контакты пускателя.

---

VIII. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ВОДООХЛАЖДАЮЩЕЙ УСТАНОВКИ

Перед любыми работами по техобслуживанию необходимо обесточить установку, отключив главный предохранитель. Ответственный за ремонт должен заблокировать электрощит и сохранить ключ у себя.

Компрессор – наиболее уязвимый элемент холодильной установки. Основные причины выхода компрессора из строя: попадание жидкого хладагента и недостаточная смазка маслом. Износ компрессора при нормальной эксплуатации практически исключен. Предотвратить поломку можно, соблюдая правила эксплуатации и проводя регулярные осмотры.

Еженедельно:

Контролируйте уровень масла. Если он ниже среднего уровня в смотровом стекле и колеблется во время работы, обратитесь в сервис для долива масла. Темное, почти черное масло требует замены. Используйте масло того же типа, что и ранее.

Очищайте конденсатор сжатым воздухом.

При появлении нештатных признаков (шум, вибрация, обледенение, колебания давления, перегрев) немедленно вызывайте сервисную службу.

Отслеживайте давление нагнетания. Высокое давление может указывать на наличие неконденсирующихся газов в системе.

Проверяйте количество хладагента в смотровом стекле. Наличие большого количества пузырьков указывает на необходимость дозаправки. Недостаточное охлаждение и перегрев компрессора также могут свидетельствовать о нехватке хладагента.

Ежемесячно:

Повторяйте все еженедельные процедуры.

Осматривайте моторы и смазывайте их при необходимости.

Проверяйте надежность креплений моторов.

Проверяйте натяжение ремней (если используются). Нормальным считается отклонение ремня на 20-25 мм при надавливании.

Ежегодно:

Выполняйте все еженедельные и ежемесячные процедуры.

Осматривайте контакты в электрощите и проверяйте работоспособность. Протестируйте тепловые реле, понижая заданные значения.

Проверьте контакты главного предохранителя.

Очистите фильтры системы водоснабжения.

Замените фильтр-осушитель (требуется помощь сервисной бригады).

Осмотрите воздушные каналы (при наличии) на предмет повреждений, вмятин, провисания.

ВАЖНО:

Любые работы с фреоном должны выполняться только квалифицированным персоналом. При температуре окружающей среды ниже 0°C возможна заморозка воды в охладителе. Если чиллер не будет использоваться длительное время, добавьте антифриз в воду или слейте ее.

---

IX. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА

Исключительно наша компания несет ответственность за определение методов восстановления работоспособности, а также выбор компонентов, нуждающихся в починке или замене.

Гарантийные обязательства не распространяются на дефекты, возникшие в процессе транспортировки, перестановки или установки оборудования после его отправки нашей компанией.

Повреждения, ставшие следствием эксплуатации устройства с нарушением предписанных инструкций, не подлежат гарантийному обслуживанию.

Отсчет гарантийного периода начинается с момента отправки продукции клиенту.

При условии соблюдения всех инструкций по использованию оборудования и проведения ремонтных работ исключительно квалифицированными специалистами нашей компании, гарантийный срок на обслуживание оборудования составляет 12 месяцев.